Leo Peri

Höchste Produktivität auf kleinstem Raum

Leo Peri

Perfekte Optionen

Leo Peri

Geringe Kosten pro Werkstück

Leo Peri - Hochpräzises 4-Achsen-Schleifzentrum zur Bearbeitung von Wendeschneidplatten am Umfang

Leo Peri im Detail

Leo Peri - die Grundmaschine

● Kompakte Konstruktion mit bester Zugänglichkeit und Dachmontagemöglichkeit für Peripheriegeräte
● Dynamisches, voll integriertes 3-Achsen Linearhandling
● Aufnahme für 4 bis 6 Paletten
● Modernste Steuerungstechnologie
● Leistungsoptimierte Direktantriebe auf X-, Y- und C-Achse
● Inprozess-Abrichten geeignet zum Schleifen einer breiten Werkstoffpalette
● Kompakter, gekapselter Schleifraum
● Schleiftopfdurchmesser 250 mm
● Werkzeuge, Bedienung und Programmierung sind zu den anderen Agathon Maschinen weitgehend kompatibel

Technische Daten
Anzahl Paletten
4 bis 6
Ø Schleiftopf
250 mm
Abmessungen (L x B x H)
2.98 m (3.80 m) x 1.29 m (2.88 m) x 2.11 m (mit Leuchte 2.52 m)
Arbeitshöhe Schleifraum
950 mm
Gewicht
3100 kg
Schwenkbereich C-Achse
-45° bis + 36°
OD | IC
max. 35 mm | min. 3.96 mm
Werkstück-Dicke
max. 15 mm
Materialien
Hartmetall, CBN, Cermet, Keramik
Benutzerfreundlichkeit

● Hervorragende Einsicht und Zugänglichkeit dank ergonomischem Design
● Durchgängige Agathon Bedienungsphilosophie und Software
● Einzigartige, domänen-spezifische Programmiersprache für Wendeschneidplatten
● Optionale Software zur einfachen Erstellung von Programmen für ISO-Wendeschneidplatten (AGP-Iso)
● Einfaches Reteach
● Schnell zu reinigen dank gekapseltem, kompaktem Schleifraum
● Wartungsfreundlich dank hervorragender Zugänglichkeit
● Umfangreiches Schulungsangebot

Ausgewählte Optionen

● Grafische Erstellung von Programmen für ISOWendeschneidplatten (AGP-Iso)
● 2D-Kraftmessungssystem für Normal- und Tangentialkraft zur Prozessdefinition, Optimierung und Kontrolle
● Vision-System für Teileausrichtung und Spoterkennung
● Umfangreiche Möglichkeiten bei Connectivity und Datamanagement

Leo Peri - Herausragende Vorteile

Höchste Produktivität / m2

● Mit ~ 4 m2 sehr kleine Standfläche
● Zugang von nur 3 Seiten erforderlich; alternative Layouts möglich (Rücken an Wand, Rücken an Rücken)
● Dachmontage sämtlicher Peripheriegeräte vorbereitet
● Komplette Feuerlöschanlage integrierbar
● Sämtliche Anschlüsse der Maschine zentralisiert

Geringe Kosten pro Werkstück

● Hohe Abtragsraten pro m2 Floorspace
● Kurze Nebenzeiten durch agiles Handling und internes Abrichten
● Einheitliche, kompatible Agathon-Werkzeuge
● Schneller Produktwechsel durch Offline-
Programmierung und grafische Simulation
● Reduzierter Energiebedarf durch konsequentes Eco-Design
● Wartungsarme Komponenten

Höchste Verfügbarkeit

● Modernste, wartungsarme Antriebe
● Kurze Umrüstzeiten
● Designed and manufactured in Switzerland
● Schneller, kompetenter und effizienter Tele- und Service vor Ort

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