Evo Combi

unübertroffene Flexibilität in einer Aufspannung

Evo Combi

Erweiterte Fahrbereiche und Schwenkwinkel

Evo Combi

Perfekte Optionen

Evo Combi - 4-Achsen-Schleifzentrum zur Bearbeitung von

Wendeschneidplatten am Umfang mit 2 Schutzfasen in einer Aufspannung.

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Evo Combi im Detail

Evo Combi - die Grundmaschine

● Bewährte Konstruktion mit guter Einsicht und Dachmontage-Möglichkeit für Peripheriegeräte
● Erweiterte Fahrbereiche und Schwenkwinkel für die Fertigung von Teilen ohne Umspannen
● Schnelle, dauerfeste B-Achse
● Leistungsstarke, wartungsarme Direktantriebe auf X-, Y- und C-Achse
● Interne und externe Abrichtgeräte kombinierbar
● Schleiftopfdurchmesser 400 mm
● Schleifraum vom Handlingraum getrennt
● Zwei Paletten im Arbeitsraum für Trennung von Roh- und Fertigteilen

Technische Daten
Anzahl Paletten max. 16
Ø Schleiftopf 400 mm
Abmessungen (L x B x H) 3.06 m x 2.10 m x 2.22 m
(mit Leuchte 2.60 m)
Gewicht 6500 kg
Schwenkbereich C-Achse -140° bis +140°
OD | IC max. 100 mm (120 mm) | min. 3.96 mm
Werkstück-Dicke 28.5 mm
Materialien Hartmetall, Cermet, Keramik, CBN, PKD
Benutzerfreundlichkeit

● Gute Einsicht
● Werkzeugspindelstock nahe an Maschinenfront für besseren Zugang
● Durchgängige Agathon Bedienungsphilosophie und Software
● Einzigartige, domänen-spezifische Programmiersprache für Wendeschneidplatten
● Einfaches Reteach
● Erprobte, perfekt integrierte Automation
● Umfangreiches Schulungsangebot für Programmierung, Bedienung, Unterhalt

Ausgewählte Optionen

● Elektro-erosives Konditionierverfahren (PowerGrind)
● Robuste U-Achse für Inprozess Reinigen, Schärfen und Profilieren
● 2D-Kraftmessungssystem für Normal- und Tangentialkraft zur Prozessdefinition, Optimierung und Kontrolle
● Umfangreiche Möglichkeiten bei Connectivity und Data Management
● Vision-System für Teileausrichtung und Spoterkennung

Evo Combi - Herausragende Vorteile

Geringe Kosten pro Werkstück

● Kürzere Schleifzeiten dank sehr hohen Abtragsraten
● Kurze Nebenzeiten durch agiles Handling und internes Abrichten
● Komplettbearbeitung ohne Umspannen
● Einheitliche, kompatible Agathon-Werkzeuge
● Schneller Produktwechsel durch Offline-Programmierung und grafische Simulation
● Bis 50% Zykluszeitreduktion mit PowerGrind
● Wartungsarme Komponenten

Flexibilität bei Material und Prozess

Beidseitige Bearbeitung ohne Umspannen
● Vergrösserte Schwenkwinkel und Fahrbereiche für deutlich mehr Geometrien
● Freie Kombination verschiedener Abrichtverfahren
● Grosser Einsatzbereich: IC 3.96 mm bis OD 100 mm
● Sämtliche gängigen Wendeschneidplatten-Materialien
● Reduzierter Energiebedarf durch konsequentes Eco-Design

 

Höchste Verfügbarkeit

● Hohe Autonomie mit 16-fachem Palettenspeicher
● Modernste, wartungsarme Antriebe
● Kurze Umrüstzeiten
● Designed and manufactured in Switzerland
● Schneller, kompetenter und effizienter Tele- und Service vor Ort

 

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